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氧化鋯陶瓷成型工藝對(duì)漿料有什么要求?

發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 瀏覽:19次 責(zé)任編輯:深圳康柏新材料科技有限公司

    氧化鋯陶瓷成形是指在粉料中加人適量的水或有機(jī)液體以及少量的電解質(zhì)形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,將懸浮液注人石膏模吸去水分,達(dá)到成形的目的。氧化鋯陶瓷漿料成形的關(guān)鍵是獲得好的粉漿,其主要要求有:



    良好的流動(dòng)性,足夠小的粘度,以便傾注。


    當(dāng)粉漿中固液比發(fā)生某種程度的變化時(shí),其粘度變化要小,以便在澆注空心件時(shí),容易傾除模內(nèi)剩余的粉漿。


    良好的懸浮性,足夠的穩(wěn)定性,以便粉漿可以貯存一定的時(shí)間,同時(shí)在大批量澆注時(shí),前后粉漿性能一致。


    粉漿中水分被石膏吸收的速度要適當(dāng),以便控制空心坯件的壁厚和防止坯件開裂。


    干燥后坯件易于與模壁脫開,以便脫模。


    脫模后的坯件必須有足夠的強(qiáng)度和盡可能大的密度。


    陶瓷異形件


    在上述氧化鋯陶瓷漿料要求中,一定的流動(dòng)性和穩(wěn)定性是最重要的。氧化鋯陶瓷漿料的流動(dòng)性主要由粘度決定。氧化鋯陶瓷漿料的粘度可用如下經(jīng)驗(yàn)公式表示:η=η0(1一C)+K1C“k2C“式中:η、η0。分別表示粉漿和液體介質(zhì)的粘度,C表示粉漿中固相的濃度,η、m、K1、K2為實(shí)驗(yàn)常數(shù)(如對(duì)高嶺土粉漿來說,η=l,m=3,K1=0.03,k=7.5)。


    當(dāng)氧化鋯陶瓷漿料濃度較低時(shí),η主要受第一項(xiàng)η。的影響。但太低的濃度是不合適的,因?yàn)檫^多的水分會(huì)降低坯件的強(qiáng)度,使燒結(jié)收縮變大。這些都是我們所不希望的。除固相濃度外,固相顆粒形狀也影響粉漿的粘度。因?yàn)榉蹪{在流動(dòng)過程中,不同形狀的顆粒所受的阻力也不同。如下的經(jīng)驗(yàn)公式適用于惰性介質(zhì)配成的稀懸浮液。η=η0(1+Kv)式中:v是懸浮液中固相所占的分?jǐn)?shù),K稱之為形狀系數(shù)。形狀愈不規(guī)則,形狀系數(shù)愈大,流動(dòng)阻力也愈大。


    氧化鋁陶瓷漿料除固相含量、顆粒形狀、介質(zhì)粘度外,影響粉漿流動(dòng)性的因素還有:粉漿溫度,原料及粉漿的處理方法等。溶液能否懸浮是由兩個(gè)條件決定的,一是布朗運(yùn)動(dòng)、范德華力和靜電力的平衡,二是水化膜的形成。為膠體化學(xué)中常用的雙電層模型。A為粒子表面,曰為吸附層界面,C為擴(kuò)散層界面。所以AB是吸附層,Bc是擴(kuò)散層。c亦稱滑動(dòng)面。E是A對(duì)C的電位,f是B對(duì)C的電位。因?yàn)楣滔嗟碾娢缓徒橘|(zhì)的電位都是固定的,是它們的種類和狀態(tài)決定的,所以可以變動(dòng)的是電位。


    在溶液中加入絮凝劑或反絮帶電粒子在水溶液中凝劑可以調(diào)整雙電層的厚度,從而調(diào)整f電位。當(dāng)溶液中加入反絮凝劑時(shí),雙電層增厚,f電位增加。式中:e為粒子表面電荷,d為雙電層厚度,占為介質(zhì)的介電常所以當(dāng)粒子和介質(zhì)一定時(shí),f和d成正比。f電位的提高增加團(tuán)粒間的斥力,有利于克服范得華力(引力)和布朗運(yùn)動(dòng),獲得良好的懸浮性。