氧化鋯陶瓷熔煉是一個常見的技術(shù)工藝，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的熔煉是包含很多繁雜的程序，而且每一個步驟都有嚴(yán)格的技術(shù)把控，如果我們有一步?jīng)]有特別注意，將會導(dǎo)致氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，還造成了生產(chǎn)成本的浪費。因此，我們要嚴(yán)格要求，保質(zhì)保量，避免殘缺品的生產(chǎn)。那么氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件熔煉要注意些什么?下面由深圳康柏新材料加工廠家的技術(shù)人員為大家介紹：

　　氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的熔煉是包含很多的步驟的，所以我們我們每一步都是需要特別的注意的，這樣才會確保質(zhì)量過硬。 無論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在最后加入，以減少燒損。料塊應(yīng)盡量小些，以50-80mm為宜。

　　熔煉過程中，盡量減料塊做的小些，以50-80mm為宜。

　　熔清后，爐溫達(dá)到1580-1600℃時，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內(nèi)深處。金屬液面此時用覆蓋劑蓋嚴(yán)，隔斷外界空氣。還要鎮(zhèn)靜一段時間，使氧化物、夾雜物有充足時間上浮。

　　氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件在出爐期間還要用多種微量元素做變質(zhì)處理，使其一次結(jié)晶細(xì)化，保證氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的性能達(dá)到預(yù)期水平。

　　其中出爐前，將澆包烘烤到400℃以上是十分必要的。氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件在出爐期間用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理，是使一次結(jié)晶細(xì)化的必要手段，它對氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件性能影響是至關(guān)重要的。

　　以上氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件熔煉要注意些什么就介紹到這里了，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件熔煉過程最重要的是熔煉步驟，因此我們一定要嚴(yán)格把控每一個熔煉步驟。